ZINGA System Powłokowej Galwanizacji 96% Cynku

Rewolucyjna ochrona katodowa dla metali żelaznych

• Niezrównana zawartość cynku: 96% czystego cynku w suchej warstwie zapewnia doskonałą ochronę katodową, porównywalną z cynkowaniem ogniowym.
• Wszechstronne zastosowanie: Może być używany jako samodzielny system, podkład w systemie duplex lub do regeneracji istniejących powierzchni ocynkowanych ogniowo, metalizowanych lub zingaryzowanych.
• Odporność w ekstremalnych warunkach: Zapewnia niezawodną ochronę w szerokim zakresie temperatur (-40°C do 120°C) i pH (3,5 do 12,5 w warunkach atmosferycznych).
• Łatwość aplikacji i naprawy: Aplikacja pędzlem, wałkiem lub natryskiem; możliwość re-upłynnienia i łatwej naprawy starych warstw ZINGA dla długotrwałej ochrony.

Odkryj ZINGA – innowacyjny system powłokowej galwanizacji, który skutecznie chroni konstrukcje stalowe przed korozją. Zaprojektowany jako kompletna alternatywa dla tradycyjnych metod, ZINGA oferuje zaawansowaną ochronę katodową, która jest zarówno trwała, jak i łatwa w utrzymaniu. Jego unikalna formuła z 96% zawartością cynku o czystości 99,995% w suchej warstwie gwarantuje, że Twoje konstrukcje pozostaną bezpieczne przez lata, nawet w najbardziej wymagających warunkach.

ZINGA to nie tylko powłoka ochronna, to system, który dostosowuje się do Twoich potrzeb. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz samodzielnego rozwiązania, skutecznego podkładu w systemie duplex, czy niezawodnego sposobu na regenerację starych powłok galwanicznych, ZINGA sprosta wyzwaniu. Jego elastyczność aplikacji – pędzlem, wałkiem lub różnymi metodami natryskowymi – pozwala na efektywne pokrycie nawet trudno dostępnych miejsc, zapewniając jednolitą i skuteczną barierę ochronną.

Jedną z kluczowych zalet ZINGA jest jego zdolność do samonaprawy i łatwej konserwacji. Nowa warstwa ZINGA re-upłynnia poprzednią, tworząc jednorodną warstwę i przywracając pełną ochronę katodową. To oznacza, że konserwacja jest prosta i ekonomiczna, eliminując potrzebę usuwania starych powłok i minimalizując przestoje. Inwestując w ZINGA, inwestujesz w spokój ducha i długowieczność swoich konstrukcji metalowych.

Informacje o produkcie

• • Składniki: Proszek cynkowy, węglowodory aromatyczne, spoiwo
  • Gęstość: 2,67 kg/dm³ (±0,06 kg/dm³)
  • Zawartość substancji stałych: 80% wagowo (±2%), 58% objętościowo (±2%) zgodnie z ASTM D2697
  • Typ rozcieńczalnika: Zingasolv
  • Temperatura zapłonu: 54°C
  • LZO (VOC): 474 g/L (EPA Method 24)
  • Kolor suchej warstwy: Szary (kolor zmienia się w zależności od środowiska – patynowanie)
  • Połysk: Matowy
  • Zawartość cynku: 96% (±1%) wagowo, o czystości 99,995%
  • Zgodność z normami: ISO 3549 (czystość cynku), ASTM A780 (naprawa cynkowania ogniowego)
  • Odporność temperaturowa (sucha warstwa): Minimum -40°C, Maksimum 120°C (szczytowo do 150°C)
  • Odporność na pH (zanurzenie): 5,5 pH do 9,5 pH
  • Odporność na pH (warunki atmosferyczne): 3,5 pH do 12,5 pH
  • Odporność na promieniowanie UV: Doskonała
  • Nietoksyczność: Sucha warstwa ZINGA jest nietoksyczna, testowana zgodnie z AS/NZS 4020
  • Opakowania: 0,5 kg, 1 kg, 2 kg, 5 kg, 10 kg, 25 kg
  • Okres przydatności: Nieograniczony (zalecane wstrząsanie co 3 lata)
  • Warunki przechowywania: Chłodne i suche miejsce, +5°C do +30°C

Sposób użycia

Przygotowanie powierzchni:

• • • Krawędzie stalowe powinny mieć promień minimum 2-3 mm.
    • Usunąć odpryski spawalnicze, wygładzić spoiny.
    • Odtłuścić podłoże metalowe (najlepiej czyszczenie parą pod ciśnieniem 140 bar w 80°C).
    • Piaskowanie do stopnia czystości Sa 2,5 (ISO 8501-1:2007) lub SSPC-SP 10/NACE No. 2.
    • Usunąć pył sprężonym powietrzem (ISO 8502-3, max. klasa 2).
    • W przypadku starych warstw ocynkowanych ogniowo lub ZINGA, usunąć produkty korozji cynku przez oczyszczanie strumieniowo-ścierne lub mechaniczne.
    • Na małych lub mniej krytycznych obszarach dopuszczalne jest ręczne przygotowanie do stopnia St 2 (ISO 8501-1).
    • Zaleca się chropowatość powierzchni średnia G (ISO 8503-1:2012).
    • Zastosować ZINGA jak najszybciej po przygotowaniu, aby uniknąć zanieczyszczenia lub korozji.

Warunki środowiskowe podczas aplikacji:

• • • Temperatura otoczenia: Minimum -15°C, Maksimum 50°C.
    • Wilgotność względna: Maksimum 95%. Nie nakładać na wilgotne lub mokre powierzchnie.
    • Temperatura powierzchni: Minimum 3°C powyżej punktu rosy, brak widocznej wody lub lodu, Maksimum 60°C.

Instrukcje aplikacji:

• • • Przed aplikacją ZINGA należy dokładnie wymieszać mechanicznie do uzyskania jednorodnej cieczy. Ponowne mieszanie jest konieczne co maksymalnie 20 minut.
    • Sprzęt do aplikacji (pistolety natryskowe, pędzle, wałki) należy czyścić świeżym Zingasolv. Nie używać rozpuszczalnika White Spirit.
    • Aplikacja pędzlem/wałkiem: Rozcieńczyć do 5% Zingasolv. Pierwsza warstwa zawsze pędzlem, aby wypełnić profil chropowatości. Rekomendowane pędzle okrągłe przemysłowe, wałki z krótkim włosiem (mohair).
    • Aplikacja pistoletem konwencjonalnym: Rozcieńczyć do 15% Zingasolv. Ciśnienie na dyszy 2-4 bar, otwór dyszy 1,8-2,2 mm. Zaleca się usunięcie wszystkich filtrów z pistoletu.
    • Aplikacja natryskiem bezpowietrznym: Rozcieńczyć do 7% Zingasolv. Ciśnienie na dyszy ±150 bar, otwór dyszy 0,017-0,031 cala. Zaleca się końcówkę filtra 60 mesh.

Proces schnięcia i malowanie nawierzchniowe:

• • • Suchość na dotyk: 30-45 minut (60 μm DFT, 20°C).
    • Suchość do obsługi: 90 minut.
    • Pełne utwardzenie: 24 godziny.
    • Ponowne malowanie ZINGA: Pędzlem po 1 godzinie od suchości na dotyk; natryskiem po 30 minutach od suchości na dotyk. Nowa warstwa re-upłynnia poprzednią, tworząc jednorodny system.
    • Malowanie kompatybilną farbą: Aplikować techniką „mist/full coat” (zamglenie/pełna warstwa). Warstwa zamglenia (25-40 μm DFT) po co najmniej 4 godzinach od suchości na dotyk ZINGA. Pełna warstwa po co najmniej 2 godzinach od suchości na dotyk warstwy zamglenia.

Często zadawane pytania

Co to jest ZINGA?
ZINGA to jednoskładnikowa powłoka cynkowa, która w suchej warstwie zawiera 96% cynku o wysokiej czystości (99,995%), zapewniająca aktywną ochronę katodową metali żelaznych.

Jakie są główne zastosowania ZINGA?
ZINGA może być używana jako samodzielny system, jako podkład w systemach duplex (aktywny + pasywny) lub jako system do regeneracji starych powłok galwanicznych, metalizowanych lub zingaryzowanych.

Jak nakładać ZINGA?
ZINGA może być aplikowana pędzlem, wałkiem, pistoletem konwencjonalnym lub natryskiem bezpowietrznym, na czystą i chropowatą powierzchnię.

Czy ZINGA jest odporna na ekstremalne temperatury i pH?
Tak, sucha warstwa ZINGA jest odporna na temperatury od -40°C do 120°C (szczytowo 150°C) oraz na szeroki zakres pH: 5,5-9,5 w zanurzeniu i 3,5-12,5 w warunkach atmosferycznych.

Jaki jest okres przydatności ZINGA?
ZINGA ma nieograniczony okres przydatności. W przypadku długotrwałego przechowywania zaleca się wstrząsanie nieotwartą puszką w automatycznej wytrząsarce co najmniej raz na 3 lata.

Zawsze należy zapoznać się z kartą charakterystyki ZINGA w celu uzyskania szczegółowych informacji dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy przed użyciem.