Tikkurila Temacoat GPL-S Primer | Grubowarstwowy Grunt Epoksydowy | Uniwersalna przyczepność do stali, ocynku i aluminium

Tikkurila Temacoat GPL-S Primer | Grubowarstwowy Grunt Epoksydowy | Uniwersalna przyczepność do stali, ocynku i aluminium

Uniwersalny podkład epoksydowy zapewniający maksymalną przyczepność i długotrwałą ochronę antykorozyjną w wymagających systemach malarskich.

• Wszechstronna Aplikacja: Doskonała przyczepność do powierzchni stalowych, aluminiowych i ocynkowanych czyni go uniwersalnym rozwiązaniem dla zróżnicowanych projektów przemysłowych i morskich.
• Wydłużony Okres Przemalowania: Możliwość nałożenia kolejnej warstwy nawet po 6 miesiącach bez konieczności szorstkowania powierzchni, co znacząco zwiększa elastyczność i efektywność planowania prac.
• Certyfikowana Ochrona: Posiada certyfikat MED do malowania wewnętrznych powierzchni statków oraz zatwierdzenie Deutsche Bahn, co potwierdza jego najwyższą jakość i niezawodność w kluczowych sektorach.
• Zoptymalizowany Proces: Możliwość barwienia podkładu w szerokiej gamie kolorów poprawia siłę krycia farby nawierzchniowej, a opcja szybkiego utwardzacza skraca czas schnięcia, przyspieszając realizację projektu.

Tikkurila Temacoat GPL-S Primer to dwuskładnikowy, grubowarstwowy grunt epoksydowy, stworzony z myślą o profesjonalnych zastosowaniach przemysłowych, gdzie niezawodność i trwałość są kluczowe. Jego formuła, utwardzana poliamidem i wzbogacona fosforanem cynku, gwarantuje najwyższy poziom ochrony przed korozją i czynnikami chemicznymi.

Wyjątkowa wszechstronność produktu polega na jego doskonałej adhezji do trudnych podłoży, takich jak stal, aluminium oraz powierzchnie ocynkowane. Dzięki temu Temacoat GPL-S Primer jest idealnym wyborem jako uniwersalny grunt lub międzywarstwa w zaawansowanych systemach epoksydowych i poliuretanowych. Zapewnia solidną podstawę dla powłok nawierzchniowych, chroniąc konstrukcje przed ścieraniem i agresywnym środowiskiem chemicznym.

Produkt został zaprojektowany w celu optymalizacji procesów malarskich. Możliwość barwienia podkładu pozwala na osiągnięcie lepszego krycia farby nawierzchniowej przy mniejszej liczbie warstw, co przekłada się na oszczędność czasu i materiału. Dodatkowo, długi okres do przemalowania – nawet do 6 miesięcy bez szorstkowania – zapewnia wyjątkową elastyczność w harmonogramie prac, eliminując kosztowne przygotowanie podłoża.

Zalecany do malowania mostów, sprzętu transportowego, dźwigów, masztów stalowych oraz innych maszyn i konstrukcji, Temacoat GPL-S Primer sprawdza się wszędzie tam, gdzie wymagana jest bezkompromisowa ochrona i wydajność. To profesjonalne rozwiązanie, które stanowi fundament trwałego i skutecznego zabezpieczenia antykorozyjnego.

Informacje Techniczne

• Zawartość części stałych (objętościowo): 55 ± 2%
• Masa właściwa: 1,3 – 1,4 kg/l (mieszanina)
• Stosunek mieszania: Baza: 4 części objętościowo, Utwardzacz: 1 część objętościowo
• Żywotność mieszanki (+23°C): 4 godziny (utwardzacz 008 5600) lub 2 godziny (utwardzacz 008 5605)
• Zalecana grubość warstwy suchej (DFT): 60 – 100 µm
• Wydajność teoretyczna: 9.0 m²/l (dla 60 µm), 5.5 m²/l (dla 100 µm)
• Czas schnięcia (pyłosuchość, +23°C): 30 min
• Zawartość LZO: do 420 g/l

Certyfikaty

• Certyfikat MED (Marine Equipment Directive) nr EUFI29-24002085-MED – dopuszczenie do malowania wewnętrznych powierzchni jednostek pływających.
• Zatwierdzony przez Deutsche Bahn AG zgodnie z TL 918300, arkusz 3.

Instrukcja Aplikacji

1. Przygotowanie powierzchni: Usunąć oleje, tłuszcze i sole zgodnie z normą ISO 12944-4. Powierzchnie stalowe poddać obróbce strumieniowo-ściernej do stopnia Sa2½. Powierzchnie ocynkowane i aluminiowe omieść ścierniwem niemetalicznym w celu zmatowienia.
2. Mieszanie: Dokładnie wymieszać bazę z utwardzaczem w proporcji 4:1 objętościowo, używając mieszadła mechanicznego.
3. Aplikacja: Nakładać natryskiem hydrodynamicznym (dysza 0,011-0,017”, ciśnienie 120-160 bar), rozcieńczając w razie potrzeby do 15%. Pędzla używać wyłącznie do zaprawek.

Zalecenia

Aplikować na czystą i suchą powierzchnię. Temperatura podłoża musi być o co najmniej 3°C wyższa od temperatury punktu rosy. Wilgotność względna powietrza nie powinna przekraczać 80%. W pomieszczeniach zamkniętych zapewnić dobrą wentylację. Powłoki epoksydowe mogą wykazywać kredowanie i żółknięcie pod wpływem warunków atmosferycznych.