Zinga Zingalu Zink-Aluminium-Beschichtung 1kg

ZINGALU: Der effektive kathodische Korrosionsschutz mit galvanischem Glanz.

• Umfassender Korrosionsschutz: Mit 90 % ultrareinem Zink im Trockenfilm bietet ZINGALU aktiven kathodischen Schutz für Eisenmetalle, vergleichbar mit der Feuerverzinkung.
• Ästhetische Perfektion: 4% Aluminiumflocken sorgen für eine Barrierewirkung und ein helles, glänzendes Finish, das perfekt zu neuen feuerverzinkten Oberflächen passt.
• Vielseitige Anwendung: Einfach mit Pinsel, Rolle oder Spritzgerät aufzubringen, ideal zur Reparatur beschädigter Verzinkung oder als vollständiges Schutzsystem.
• Extreme Beständigkeit: Widersteht Temperaturen von -40 °C bis 120 °C (Spitzen bis 150 °C), breiten pH-Bereichen (3,5–12,5 atmosphärisch) und hervorragender UV-Strahlung.

Schützen Sie Ihre Metallstrukturen dauerhaft und effektiv mit ZINGALU, der revolutionären Zink-Aluminium-Beschichtung. Rost ist der Feind der Eisenmetalle – ZINGALU ist die Lösung. Diese einkomponentige, organische Hochleistungsbeschichtung wurde speziell entwickelt, um beschädigte, feuerverzinkte, zinganierte oder andere Zinkschichten nahtlos zu reparieren und zu erneuern.

Dank der einzigartigen Formulierung mit 90% ultrareinem Zink (ASTM D520 Typ III) und 4% Aluminiumflocken im Trockenfilm bietet ZINGALU einen herausragenden kathodischen Schutz. Dies bedeutet, dass die Beschichtung sich opfert, um das darunterliegende Eisenmetall zu schützen – genau wie bei einer echten Feuerverzinkung. Die Aluminiumflocken verstärken diesen Schutz zusätzlich durch eine Barrierewirkung und verleihen der Oberfläche einen hellen, metallischen Glanz, der die Farbe von frisch verzinkten Oberflächen perfekt imitiert.

Egal, ob Sie kleine Ausbesserungen vornehmen oder ganze Strukturen schützen möchten, ZINGALU ist die ideale Wahl. Es lässt sich einfach auftragen und haftet hervorragend auf sauberen, rauen Untergründen. Seine Flexibilität bei den Anwendungsmethoden – Pinsel, Rolle oder Spritzgerät – macht es zu einem unverzichtbaren Produkt für Profis und Heimwerker gleichermaßen.

ZINGALU zeichnet sich zudem durch seine bemerkenswerte Beständigkeit aus. Es trotzt extremen Temperaturen, breiten pH-Werten und intensiver UV-Strahlung, was eine langanhaltende und zuverlässige Schutzschicht gewährleistet. Mit ZINGALU investieren Sie in einen Schutz, der hält und Ihre Anlagen vor den Elementen bewahrt.

Produktinformationen

• Komponenten: Zinkpulver, aromatische Kohlenwasserstoffe, Bindemittel, Aluminiumflocken (nicht blätternd)
• Dichte: 2,46 kg/dm³ (±0,06 kg/dm³)
• Feststoffgehalt (Gewicht): 80% (±2%)
• Feststoffgehalt (Volumen): 63% (±2%)
• Verdünner: Zingasolv
• Flammpunkt: ≥ 40 °C – 60 °C
• VOC: 530 g/L
• Trockenfilmfarbe: Grau mit Aluminiumglanz
• Glanzgrad: Schimmernd
• Aktiver Metallgehalt (Trockenfilm): Aluminium 4% (±1%) Gew., Zink 90% (±1%) Gew. mit einer Reinheit von 99,995%
• Zinkreinheit: konform mit ISO 3549
• Temperaturbeständigkeit (Trockenfilm): Minimum -40 °C, Maximum 120 °C (Spitzen bis 150 °C)
• pH-Beständigkeit (Untertauchen): 5,5 pH bis 9,5 pH
• pH-Beständigkeit (Atmosphärisch): 3,5 pH bis 12,5 pH
• UV-Beständigkeit: exzellent
• Lagerfähigkeit: 2 Jahre in ungeöffneter Originalverpackung
• Lagerung: kühl und trocken zwischen 5 °C und +25 °C
• Gebindegröße: 1 kg

Anwendung

Untergrundvorbereitung: Der Metalluntergrund muss vor der Anwendung gründlich entfettet (vorzugsweise durch Dampfreinigung bei 140 bar/80 °C) und strahlgereinigt (Sandstrahlen oder Slurry-Strahlen nach SA 2,5 gemäß ISO 8501-1:2007) sein, um Rost, Fett, Öl, Farbe, Salz und andere Verunreinigungen zu entfernen. Anschließend muss die Oberfläche entstaubt werden (ISO 8502-3). Alternativ kann UHP-Wasserstrahlen nach SSPC-WJ2 verwendet werden; dies erzeugt jedoch keine Rautiefe. Für kleine Flächen oder unkritische Anwendungen ist eine manuelle Vorbereitung nach St 2 (ISO 8501-1) möglich. Eine Rautiefe von ‚Medium G‘ gemäß ISO 8503-4:2012 wird empfohlen.

Umgebungsbedingungen: Anwendung bei Umgebungstemperaturen von -15 °C bis 50 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von maximal 95%. Die Oberflächentemperatur sollte mindestens 3 °C über dem Taupunkt liegen, ohne sichtbares Wasser oder Eis, und maximal 60 °C betragen. Die Produkttemperatur sollte zwischen 15 °C und 25 °C liegen.

Allgemeine Anwendungshinweise: ZINGALU muss vor der Anwendung gründlich mechanisch gerührt werden, um eine homogene Flüssigkeit zu erhalten. Nach maximal 20 Minuten ist ein erneutes Mischen erforderlich. Ecken, scharfe Kanten, Muttern und Schrauben sollten immer vor dem flächigen Auftrag mit einem Pinsel vorbeschichtet werden. Reinigen Sie alle Geräte nach Gebrauch sofort mit Zingasolv.

Pinsel- und Rollenauftrag: Für optimale Ergebnisse bis zu 10% mit Zingasolv verdünnen. Die erste Schicht muss immer mit einem Pinsel aufgetragen werden, um Unebenheiten im Rauheitsprofil zu füllen und die Oberfläche zu benetzen. Empfohlen werden Industrierundpinsel oder Kurzhaarrollen aus Mohair.

Spritzauftrag (konventionell/Airless): Je nach Düsengröße kann ZINGALU bis zu 15% (konventionell) oder 10% (Airless) mit Zingasolv verdünnt werden. Entfernen Sie alle Filter aus der Pistole, um Verstopfungen zu vermeiden. Bei konventionellen Spritzpistolen beträgt der Druck 2 bis 4 bar (Düse 1,8–2,2 mm), bei Airless-Spritzen ca. 150 bar (Düse 0,017–0,031 Zoll).

Trocknungszeiten (bei 60 µm DFT und 20 °C): Staubtrocken: 20 Minuten; Grifffest: 45 Minuten; Überarbeitbar: 90 Minuten; Vollständig ausgehärtet: 24 Stunden.

Überbeschichtung: Eine neue ZINGALU-Schicht verflüssigt die vorherige, sodass beide zu einer homogenen Mischung werden. Dies ermöglicht die Reparatur und Neubeschichtung abgenutzter ZINGALU-Schichten. Die Überbeschichtung kann bei Pinselauftrag 1 Stunde nach Grifffestigkeit und bei Spritzauftrag 30 Minuten nach Grifffestigkeit erfolgen. Zweite Schicht am selben Tag auftragen.

Empfohlenes System: ZINGALU wird als eigenständiges System in maximal 2 Schichten aufgetragen, um eine Gesamttrockenschichtdicke (DFT) von 80 bis 160 µm zu erreichen. Dieses System ist aufgrund seiner einfachen Wartung sehr empfehlenswert.

Häufig gestellte Fragen

• Was macht ZINGALU einzigartig? ZINGALU bietet mit 90% Zink und 4% Aluminium aktiven kathodischen Korrosionsschutz sowie eine Optik, die der feuerverzinkten Oberfläche gleicht. Es ist ideal zur Reparatur und zum Schutz von Eisenmetallen.
• Kann ZINGALU auf alten Verzinkungen angewendet werden? Ja, nach entsprechender Vorbereitung (Reinigung, ggf. Sweep-Blast) kann ZINGALU auf alte Feuerverzinkungen oder bestehende ZINGALU-Schichten aufgetragen werden. Es reaktiviert sogar alte ZINGALU-Schichten.
• Welche Vorbereitung ist für den Untergrund erforderlich? Der Untergrund muss sauber, fettfrei und rostfrei sein. Eine Strahlreinigung nach SA 2,5 mit einer Rautiefe von „Medium G“ wird für optimale Ergebnisse empfohlen.
• Wie erfolgt der Auftrag? ZINGALU kann mit Pinsel, Rolle oder Spritzgerät aufgetragen werden. Vor dem Auftrag muss es gründlich gerührt werden. Die erste Schicht sollte immer mit einem Pinsel aufgetragen werden, um eine optimale Benetzung der Rautiefe zu gewährleisten.
• Wie lange ist die Lagerfähigkeit von ZINGALU? In der originalen, ungeöffneten Verpackung ist ZINGALU 2 Jahre lang lagerfähig. Auch nach Ablauf der Lagerfrist kann es nach erneuter Bewertung weiterverwendet werden.

Bitte beachten Sie stets die Sicherheitshinweise auf dem Produktetikett und im Sicherheitsdatenblatt.